De fire store utfordringene i utviklingen av symaskinindustrien

"Fra endringstrendene de siste årene vil landet vårt se betydelig utvikling innen klesstoffer, varianter og mønstre. De strukturelle justeringene i vår symaskinindustri vil også bidra til veksten av den kinesiske klesindustrien. Personlig vil følgende fire punkter bør være problemene å merke seg i tekstilmaskinindustrien:

1. Sterk innenlandsk etterspørsel gir muligheter. Med bestemmelsen av det nasjonale helsetemaet, endrede forbrukerpreferanser og den kontinuerlige forbedringen av levestandarden til folket vårt, vil etterspørselen etter klær utvilsomt øke, noe som fører til en høy etterspørsel etter syutstyr.

2. Større rom for forbedring i syutstyr gir muligheter. Med den økende åpenheten mot omverdenen og lempelsen av arbeidskraftseksportpolitikken, kombinert med den økende verdien av arbeidskraft i Kina, er produksjonskostnadene for klær nødt til å øke, og gradvis miste konkurransefortrinnet i markedspriser.

3. Å bli med i Verdens handelsorganisasjon (WTO) åpner muligheter for kleseksport. Før de ble med i WTO, sto våre tekstil- og kleskvoteregioner for 22 %, mens ikke-kvoteområder sto for 78 %. Etter å ha blitt med i WTO, vil kvoter og restriksjoner på visse produkter i europeiske og amerikanske markeder bli eliminert innen 5-10 år. Kinas kleseksport vil utvides fra ikke-kvotepliktige regioner, og innen 2005 kan eksporten øke med 40 % til 46 milliarder dollar. Bestillinger på syutstyr i Kina har økt merkbart, noe som gjør oppgradering av symaskiner til et nødvendig skritt.

4. Markedsmuligheter i oppgraderings- og transformasjonsperioden. Den typiske oppgraderingssyklusen for industrielle symaskiner er omtrent 5-10 år. Fra den innenlandske situasjonen så tidlig 1990-tallet en topp i oppgraderingen fra husholdningsmaskiner til industrimaskiner. Med gjenoppblomstringen av klesindustrien, er nok en oppgraderingsperiode nært forestående, som utvilsomt vil drive markedet.

Fra noen perspektiver avhenger stabiliteten, avansertheten og påliteligheten til symaskiner i stor grad av monteringsferdighetene til monteringsarbeiderne. Derfor kan det sies at monteringsferdighetene til symaskinprodusenter direkte påvirker produktkvalitet, omdømme og markedskonkurranseevne.

Symaskinmonteringsdetaljer avgjør suksess eller fiasko. Symaskiner er relativt komplekse mekaniske produkter. Avhengig av ulike krav, kan symaskinmonteringsmetoder deles inn i generell montering, gruppert montering, dobbel montering, komponentmontering, maskinmontering og feilsøking (inkludert "justering" og "prøvekjøring"). Hvis de er delt opp etter forskjellige krav til maskinmontering, kan symaskinmontering også kategoriseres i synkron, omfattende og differensiell montering.

Det skal bemerkes at symaskinmontering ikke bare refererer til montering under produksjonsprosessen, men inkluderer også installasjon og feilsøking under reparasjoner.

I produksjonsprosessen inkluderer montering av symaskin hovedsakelig seks aspekter: 1. Forstå hovedstrukturen og arbeidsprinsippet. 2. Lese delekatalogen, delprøver og posisjoneringsdiagram for akselhylse. 3. Finne delenummer, påføring av deler, kvalitetsanalyse og feilidentifikasjon. 4. Montering og testing av hele maskinen. 5. Kvalitetsanalyse av hele maskinen. 6. Diagnostisering og vedlikehold av maskinfeil.

I prosessen med symaskinreparasjoner inkluderer monteringsoppgavene hovedsakelig: 1. Identifisere typene og diagnostisere vanlige feil under produktbruk. 2. Eliminering av vanlige feil under produktbruk. 3. Installasjon og feilsøking av hele maskinen i brukerens driftsmiljø.

For at enhver symaskinbedrift skal produsere symaskiner med god kvalitet og samsvar med spesifikasjoner, må monteringsprosessen til fabrikkens symaskiner oppfylle følgende to grunnleggende tekniske krav: For det første presisjonsbearbeiding av deler. For deler som har gjennomgått overflatemaling, galvanisering og annen overflatebehandling, vil det være limlag ved monteringsskjøtene (inkludert hull, slisser, plan og skruehull). Derfor må slike deler være presisjonsmaskinert i henhold til de teknologiske kravene før de går inn i monteringsprosessen.

For det andre, rengjøring og vask av deler. Når det kommer til monteringsdetaljene til symaskiner, sa monteringsarbeider Yang Huiqing: "For oss montører er rengjøring og vask av deler avgjørende, spesielt for deler som foringer og lagre. For eksempel under monteringsprosessen, hvis ulike typer av akselkomponenter er ikke grundig rengjort i henhold til de teknologiske kravene, problemer som høye temperaturer i foringer, for høyt overføringsmoment og inntrenging av sand, spon og annet rusk kan oppstå, noe som kan føre til akselerert slitasje på foringene, eller til og med alvorlige feil som å "låse fast." Så vi må ta rengjøring og vask av produktdeler på alvor."